کاسمیٹک شیشے کی بوتلوں کی تیاری میں پہلے مضمون کا معائنہ کتنا ضروری ہے؟

کاسمیٹک پیکیجنگ بوتلوں کے ڈیزائن اور پروڈکشن کے عمل میں، اکثر ایسی سرگرمیاں ہوتی ہیں جیسے ڈیزائن میں تبدیلیاں، عمل میں تبدیلی، عمل کی ایڈجسٹمنٹ، غیر منصوبہ بند لائن اسٹاپیجز، پروڈکشن میں تبدیلیاں، اور لائن میں تبدیلی۔ تو آپ یہ کیسے یقینی بناتے ہیں کہ یہ سرگرمیاں بعد کے ہجے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہیں؟ اس کے لیے ملازمت کی تیاری کی تصدیق اور بند ہونے کے بعد کی تصدیق کے مراحل میں پہلے مضمون کے معائنہ کی ضرورت ہے۔

پہلے مضمون اور پہلے مضمون کے معائنہ کی تعریف

1. عمل میں تبدیلی: پیداواری عمل کے دوران، 5M1E (انسان، مشین، مواد، طریقہ، ماحول، ٹیسٹ) میں کوئی ایک یا زیادہ پیداواری عوامل تبدیل ہوتے ہیں، جیسے عملے کی تبدیلی، سامان کی ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال، ایندھن بھرنے اور ٹولنگ کی تبدیلی۔ ، ڈیزائن میں تبدیلیاں، لائن اسٹاپس، اور بہت کچھ۔

2. پہلا ٹکڑا: پہلا ٹکڑا یا شیشے کی بوتلوں کے پہلے چند ٹکڑے جو پروڈکشن لائن کے ذریعے ہر شفٹ/پروڈکشن لائن پروڈکشن کے شروع میں یا عمل کو تبدیل کرنے کے بعد پروسیس کیے جاتے ہیں۔ اعلی حجم کی پیداوار کے لیے، "پہلا مضمون" اکثر نمونوں کی ایک مخصوص تعداد کا حوالہ دیتا ہے۔

3. پہلا مضمون معائنہ: ہر شفٹ کے آغاز میں یا عمل میں تبدیلی کے بعد پروڈکشن لائن کے ذریعے پروسیس کی جانے والی پہلی یا پہلی چند مصنوعات کا معائنہ۔ معائنہ کی تعداد مختلف کاروباری اداروں یا گاہکوں کی ضروریات کے مطابق تیار کی جا سکتی ہے۔ عام طور پر، مسلسل پیداوار میں کم از کم 3-5 مصنوعات کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، اور بعد میں آنے والی مصنوعات پر ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی کارروائی کی جا سکتی ہے۔ سامان یا مینوفیکچرنگ کے عمل میں کسی تبدیلی سے پہلے، اور ہر کام کی شفٹ پر کارروائی شروع ہونے سے پہلے مضمون کا پہلا معائنہ سختی سے کیا جاتا ہے۔

پہلے شیشے کی بوتل کے معائنہ کا مقصد

پیداوار کے عمل میں پہلا مضمون معائنہ بنیادی طور پر بوتلوں کے بیچوں کو برداشت سے باہر ہونے، مرمت اور ختم ہونے سے روکنا ہے۔ یہ شیشے کی بوتلوں کی تیاری کے عمل کو پہلے سے کنٹرول کرنے کا ایک ذریعہ ہے، مصنوعات کے عمل کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم طریقہ، اور شیشے کی بوتلوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک انٹرپرائز، اقتصادی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر اور ضروری طریقہ ہے۔ پہلا مضمون معائنہ پیداواری عمل میں مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل کو جلد از جلد تلاش کرنا اور بیچ کی ناکامی یا سکریپ کو روکنا ہے۔

پہلی شیشے کی بوتل معائنہ سے گزرنے کے بعد باضابطہ پیداوار میں داخل ہوسکتی ہے، بنیادی طور پر بیچوں میں نااہل مصنوعات کی موجودگی کو روکنے کے لیے۔ طویل المدتی عملی تجربے نے ثابت کیا ہے کہ پہلے معائنہ کا نظام جلد از جلد مسائل کو تلاش کرنے اور شیشے کی بوتلوں کو بیچوں میں کھرچنے سے روکنے کے لیے ایک موثر اقدام ہے۔ پہلے مضمون کے معائنے کے ذریعے یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ اس کی منظم وجوہات ہیں جیسے فکسچر کا شدید پہننا یا انسٹالیشن اور پوزیشننگ کی غلطیاں، پیمائشی آلات کی ناقص درستگی، ڈرائنگ کو غلط پڑھنا، غلط فیڈنگ یا فارمولے وغیرہ، تاکہ اصلاحی یا بہتری کے اقدامات کیے جا سکیں۔ بیچ کی ناکامی کو روکنے کے لیے لیا جا سکتا ہے۔ سامان ہوتا ہے۔

پہلے مضمون کے معائنے کے لیے وقت/موقع

مندرجہ ذیل منظرناموں میں، پہلی شیشے کی بوتل کا معائنہ ضروری ہے:

1. ہر کام کی شفٹ شروع ہوتی ہے۔

2. آپریٹر تبدیل کریں؛

3. سامان اور عمل کے آلات کی تبدیلی یا ایڈجسٹمنٹ (بشمول مولڈ کی تبدیلی، فکسچر کی تبدیلی وغیرہ)؛

4. تکنیکی حالات، عمل کے طریقوں اور عمل کے پیرامیٹرز میں تبدیلیاں (جیسے کھردرے پن کی ضروریات میں تبدیلی، اندرونی سوراخ کو بورنگ میں تبدیل کرنا، NC پروگراموں میں ٹول فیڈ یا رفتار میں تبدیلی)؛

5. نئے مواد یا مادی متبادل کو اپنانے کے بعد (جیسے پروسیسنگ کے دوران مادی تبدیلیاں وغیرہ)؛

6. نئی مصنوعات کی آن لائن تبدیلی وغیرہ۔

پہلے آرٹیکل کے معائنہ کے تقاضے

پہلا مضمون معائنہ تین معائنہ کے نظام کو اپناتا ہے: خود معائنہ، باہمی معائنہ اور خصوصی معائنہ۔ معائنہ کے لیے جمع کرائی گئی مصنوعات کا پہلے آپریٹر کے ذریعے "خود معائنہ" ہونا چاہیے، پھر ٹیم لیڈر یا ساتھیوں کے ذریعے "باہمی معائنہ" کیا جانا چاہیے، اور آخر میں انسپکٹر کے ذریعے "خاص طور پر معائنہ" کیا جانا چاہیے، اور بعد میں آنے والی مصنوعات پر صرف اس بات کی تصدیق کے بعد کارروائی کی جا سکتی ہے۔ وہ اہل ہیں.

آیا معائنہ کے بعد پہلا ٹکڑا اہل ہے یا نہیں اس کی حتمی طور پر کل وقتی انسپکٹر کی طرف سے منظوری دی جائے گی۔ انسپکٹر معائنہ سے گزرنے والی پہلی پروڈکٹ کو نشان زد کرے گا اور اسے اس وقت تک رکھے گا جب تک کہ کلاس یا مصنوعات کے بیچ پر کارروائی نہ ہو جائے (تمام پہلی مصنوعات کو بعد کے پروڈکٹ کے مقابلے کے لیے ریزرو نمونے ہونے چاہئیں تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا عمل تبدیل ہوا ہے، اور "√" کو نشان زد کریں پہلے مضمون کے معائنہ کو پاس کرنے کی نشاندہی کرنے کے لیے مارکر قلم)۔ اگر پہلا ٹکڑا معائنہ پاس کرنے میں ناکام رہتا ہے، تو اس کی وجہ معلوم کرنا، اقدامات کرنا، اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے بعد دوبارہ عمل کرنا، اور تین معائنہ کرنا ضروری ہے۔ یہ صرف معائنہ گزرنے کے بعد پہلے ٹکڑے کے طور پر طے کیا جاسکتا ہے۔

پہلے مضمون کے معائنہ کی اہم اشیاء

1. آیا ڈرائنگ نمبر ورک آرڈر سے میل کھاتا ہے؛

2. آیا مواد، خالی جگہ یا نیم تیار شدہ مصنوعات ورک آرڈر کے مطابق ہیں؛

3. آیا مواد اور خالی جگہوں کی سطح کا علاج اور تنصیب کی پوزیشننگ مطابقت رکھتی ہے؛

4. آیا فارمولے کے اجزاء مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں؛

5. کیا پروسیسنگ کے بعد پہلی مصنوعات کی اصل معیار کی خصوصیات ڈرائنگ یا تکنیکی دستاویزات میں بیان کردہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

پہلے مضمون کے معائنہ کی تفصیلات کا عمل

1. ذمہ داریاں: پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ پہلے مضمون کے معائنے کو ترتیب دینے اور ترتیب دینے کا ذمہ دار ہے۔ براہ راست ذمہ دار شخص نئی مصنوعات کے پہلے ٹکڑے کے بغیر مصنوعات کی غیر مجاز پیداوار، بیچ کے معائنہ کے پہلے ٹکڑے یا معائنہ کے پہلے ٹکڑے کی ناکامی سے ہونے والے معیار کے حادثات کے لیے ذمہ دار ہوگا۔ انسپکٹر اور پروڈکشن لائن کا انچارج شخص پہلے مضمون کے معائنہ کی درستگی کے ذمہ دار ہیں۔ اگر پہلے ٹکڑے کی تصدیق کا کام مکمل نہیں ہوتا ہے تو، انسپکٹر کوالٹی سرٹیفکیٹ جاری کرنا شروع کر دیتا ہے، اور اس کی وجہ سے ہونے والے کوالٹی حادثے کی ذمہ داری انسپکٹر کی ہوگی۔

2. کنٹرول کے تقاضے: پہلی بار مکمل شدہ نیم تیار شدہ پروڈکٹ اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے مسلسل تیار کردہ تیار شدہ پروڈکٹ کو پہلے مضمون کا معائنہ اور تصدیق پاس کرنا ضروری ہے۔ باقاعدہ پروڈکشن پروڈکٹس کے لیے، پہلے آرٹیکل کا معائنہ بیچ کے ذریعے کیا جائے گا۔ آلات، عمل، وغیرہ کی وجہ سے بند ہونے کی وجہ سے، شٹ ڈاؤن دوبارہ شروع ہونے پر پہلے مضمون کا معائنہ اور تصدیق کی جائے گی۔ پہلا مضمون معائنہ اور تصدیق اس وقت کی جائے گی جب پروڈکٹ کے مواد اور تصریحات کو تبدیل کر کے پروڈکشن میں ڈال دیا جائے۔

کسی نئی پروڈکٹ کے پہلے ٹکڑے کا معائنہ کرتے وقت، پروڈکشن یونٹ معائنہ کے متعلقہ اہلکاروں کو مطلع کرنے کے لیے ذمہ دار ہو گا، اور اسے موجودہ درست ڈرائنگ، چیک لسٹ (یا گاہک کی طرف سے فراہم کردہ نمونے) اور دستاویزات پر کارروائی کرے گا۔ پہلی پروڈکٹ کو نشان زد کرنے کے لیے کارڈ پر دستخط کریں اور لٹکائیں۔ اگر پہلا پروڈکٹ معائنہ پاس کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر واپس کر دینا چاہیے، پہلی پروڈکٹ کو دوبارہ کرنا چاہیے، اور ریکارڈ بنایا جانا چاہیے۔ وہ پروڈکٹس جنہوں نے پہلے مضمون کے معائنہ کو پاس نہیں کیا ہے قبول نہیں کیا جائے گا۔

پہلا ٹکڑا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ایک نمونہ ہے، اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ اسے فراہم کرنے سے پہلے بیچ کی پیداوار کے اختتام تک اسے رکھنے کا ذمہ دار ہے۔ پہلے آرٹیکل کے معائنے میں، پروڈکٹ کی پروڈکشن کے عمل میں استعمال ہونے والے تمام خام اور معاون مواد کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے، اور ان کو ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔

3. کام کا طریقہ کار: پہلے ٹکڑے کی پیداوار کے عمل کے دوران، پروڈکشن لائن کے انچارج شخص اور انسپکٹرز کو پروڈکشن سائٹ پر جانا چاہیے تاکہ وہ اصل پروڈیوسر کی نگرانی اور معائنہ کرے تاکہ وہ پیداواری عمل کے مطابق خود پہلا ٹکڑا مکمل کر سکے۔ بہاؤ اور موجودہ موثر پیداواری عمل کی دستاویزات، اور ہر پیداواری عمل کا معائنہ کریں۔ نگرانی اور معائنہ کریں، مسائل تلاش کریں اور انہیں بروقت درست کریں۔ شٹ ڈاؤن اور دوبارہ شروع ہونے کے بعد تیار کی جانے والی روایتی پیداواری مصنوعات اور مصنوعات کے پہلے ٹکڑے کی پیداوار کو تمام پیداواری عمل کو مکمل کرنا ہوگا، اور مینوفیکچرر کی جانب سے پہلی پیس پلیٹ پر معائنہ اور نشانات پاس کرنے کے بعد، اسے پہلے ٹکڑے کی جانچ کے لیے انسپکٹر کے حوالے کر دیا جائے گا۔ .

پہلے آرٹیکل کے معائنے کے دوران، انسپکٹر، پروڈکشن لائن کے انچارج شخص کے ساتھ مل کر، فی الحال درست ڈرائنگ، فہرستیں (یا گاہک کی طرف سے فراہم کردہ نمونے)، پروسیسنگ دستاویزات، اور مصنوعات کی ضروریات کے مطابق معائنہ کرے گا، اور معائنہ پاس کرنے کے بعد پہلے آرٹیکل پر نشان لگائیں (جیسے کہ توثیق " پہلا مضمون اہل ہے، وغیرہ)، اور پہلے آرٹیکل کارڈ پر پروڈیوسر (یا نمائندہ) اور انسپکٹر کی طرف سے جوابی دستخط کیے جائیں گے۔ پہلے ٹکڑے کے معائنے کے لیے ضروری ہے مصنوعات میں بڑی تبدیلیوں کے لیے، متعلقہ عملے اور معائنہ کے دستخطوں کی منظوری دی جا سکتی ہے؛ اگر پہلا ٹکڑا معائنہ ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر واپس کر دیا جائے گا اور پہلے ٹکڑے کو دوبارہ کرنا ہوگا۔

نئی کاسمیٹک بوتلوں کی پہلی بڑے پیمانے پر پیداوار اور میٹیریل اور تصریحات میں تبدیلی کے بعد تیار کردہ نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات کو پہلے مضمون کے معائنہ اور تصدیق سے گزرنا پڑتا ہے۔ پہلے مضمون کے معائنے کے دوران، پہلے مضمون کا ریکارڈ وقت پر بنایا جائے گا، اور پہلے مضمون کا تصدیقی فارم پُر کیا جائے گا۔ جب پہلے ٹکڑے کی تیاری میں کوالٹی کا مسئلہ پایا جاتا ہے، تو اس کی اطلاع دی جانی چاہیے اور بروقت اس سے نمٹا جانا چاہیے، اور نا اہل اشیاء کی دوبارہ تصدیق کی جانی چاہیے۔ پیداوار کو صرف اس وقت منظم کیا جا سکتا ہے جب کوالیفائیڈ فرسٹ پیس کا معائنہ کیا جائے اور نتیجہ پہلے پیس کارڈ پر درج کیا جائے، اور انسپکٹر کی طرف سے معیار کی منظوری دی جائے۔ پہلے ٹکڑے کی تصدیق ہونے کے بعد ہی، انسپکٹر نارمل ڈیلیوری کا معائنہ شروع کر سکتا ہے۔