کیا آپ جانتے ہیں کہ جلد کی دیکھ بھال کرنے والی مصنوعات کی شیشے کی بوتلوں میں کون سے دستکاری کی جا سکتی ہے؟

کیا آپ جانتے ہیں کہ جلد کی دیکھ بھال کرنے والی مصنوعات کی شیشے کی بوتلوں میں کون سے دستکاری کی جا سکتی ہے؟

پیکیجنگ مواد کے عمل کو آسانی سے دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: رنگنے کا عمل اور پرنٹنگ کا عمل۔

سب سے پہلے، جلد کی دیکھ بھال کی مصنوعات کی شیشے کی بوتلوں کے رنگنے کے عمل

1. اینوڈائزڈ ایلومینیم: ایلومینیم کا بیرونی حصہ اندرونی پلاسٹک کی تہہ میں لپٹا ہوا ہے۔

2. الیکٹروپلاٹنگ (UV): چھڑکنے کے مقابلے میں، اثر روشن ہے۔

3. چھڑکاو: الیکٹروپلاٹنگ کے مقابلے میں، جو رنگ نکلتا ہے وہ پھیکا اور دھندلا ہوتا ہے۔

4. فراسٹنگ: فراسٹڈ ساخت کی ایک تہہ۔

5. اندرونی بوتل اور بیرونی سپرے: یہ اندرونی بوتل کے باہر پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ بیرونی بوتل اور بیرونی بوتل کے درمیان واضح فرق ہے۔ جب طرف سے دیکھا جائے تو چھڑکنے کا علاقہ چھوٹا ہوتا ہے۔

6. بیرونی بوتل کے اندر اسپرے کرنا: یہ بیرونی بوتل کے اندرونی حصے پر اسپرے کر رہا ہے، جو ظاہری شکل میں بڑی اور عمودی ہوائی جہاز میں چھوٹی نظر آتی ہے، اور اس میں اندرونی بوتل کے ساتھ کوئی خلا نہیں ہے۔

7. برشڈ سونا اور چاندی: یہ دراصل ایک فلم ہے۔ اگر آپ غور سے دیکھیں تو آپ بوتل پر کنکشن گیپ تلاش کر سکتے ہیں۔

8. ثانوی آکسیکرن: ثانوی آکسیکرن اصل آکسائڈ پرت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، تاکہ ہموار سطح پر ڈھکی ہوئی دھندلا سطح کے ساتھ پیٹرن حاصل کیا جا سکے یا دھندلا سطح پر ہموار سطح کے ساتھ پیٹرن حاصل کیا جا سکے، جو زیادہ تر استعمال ہوتا ہے۔ لوگو کی تیاری کے لیے۔

9. انجیکشن مولڈنگ کا رنگ: ٹونر کو خام مال میں شامل کیا جاتا ہے جب پروڈکٹ کو انجیکشن مولڈ کیا جاتا ہے، اور یہ عمل نسبتاً سستا ہوتا ہے۔ آپ پرل پاؤڈر بھی شامل کر سکتے ہیں، یا پی ای ٹی کے شفاف رنگ کو مبہم بنانے کے لیے بہت زیادہ سفید پاؤڈر شامل کر سکتے ہیں (رنگ میں کچھ ٹونر شامل کریں)۔ پانی کی لہروں کی نسل کا تعلق مالا کے پاؤڈر کی مقدار سے ہے۔

دوسرا، پیکیجنگ مواد پرنٹنگ کے عمل

1. سلک اسکرین پرنٹنگ: پرنٹنگ کے بعد اثر میں واضح ٹکرانے ہوتے ہیں کیونکہ یہ سیاہی کی ایک تہہ ہے۔ سلک اسکرین پرنٹنگ کے لیے باقاعدہ بوتلیں (سلنڈریکل) ایک وقت میں پرنٹ کی جا سکتی ہیں۔ دوسری فاسد بوتلیں ایک وقت میں چارج کی جاتی ہیں۔ رنگ بھی ایک بار کی فیس ہے، اور اسے خود خشک کرنے والی سیاہی اور یووی سیاہی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ خود کو خشک کرنے والی سیاہی طویل عرصے تک گرنا آسان ہے۔ اسے شراب سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ UV سیاہی میں واضح دھبے ہوتے ہیں اور اسے صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔

2. ہاٹ اسٹیمپنگ: یہ کاغذ کی پتلی پرت کے ساتھ گرم مہر لگا ہوا ہے، لہذا سلک اسکرین پرنٹنگ کا کوئی مقعد اور محدب احساس نہیں ہے، اور ہاٹ اسٹیمپنگ براہ راست پیئ اور پی پی مواد پر نہیں بہترین ہے، اسے پہلے گرم مہر لگانے کی ضرورت ہے۔ پھر گرم سٹیمپنگ، یا اچھا گرم سٹیمپنگ کاغذ بھی براہ راست گرم مہر لگایا جا سکتا ہے. گرم سٹیمپنگ ایلومینیم پلاسٹک پر نہیں کی جا سکتی، لیکن گرم سٹیمپنگ تمام پلاسٹک پر کی جا سکتی ہے۔

3. واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ: یہ پانی میں پرنٹنگ کا ایک فاسد عمل ہے۔ پرنٹ شدہ لائنیں متضاد ہیں اور قیمت زیادہ مہنگی ہے۔

4. تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ: تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ زیادہ تر ایسی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہے جن میں بڑی مقدار اور پیچیدہ پرنٹنگ ہوتی ہے، جس کا تعلق سطح پر فلم کی ایک پرت سے منسلک ہوتا ہے۔ مہنگا.

5. آفسیٹ پرنٹنگ: زیادہ تر ایلومینیم پلاسٹک کی ہوزز اور آل پلاسٹک ہوزز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر آفسیٹ پرنٹنگ سفید رنگ کی نلی ہے، تو آپ کو سلک اسکرین پرنٹنگ کا استعمال کرنا چاہیے، آفسیٹ پرنٹنگ میں پس منظر کا رنگ ظاہر ہوگا۔ اور کبھی کبھی روشن فلم یا ذیلی فلم کی ایک پرت نلی کی سطح سے منسلک ہوتی ہے۔