کاسمیٹک پیکیجنگ مواد میں کوٹنگز کا اطلاق

پیکیجنگ میٹریل پروسیسنگ کے عمل میں، کوٹنگ پوسٹ پروسیسنگ میٹریل سے تعلق رکھتی ہے۔ اس مواد کو مختلف تعمیراتی تکنیکوں کے ذریعے آبجیکٹ کی سطح پر لیپت کیا جا سکتا ہے تاکہ مضبوط چپکنے والی، مخصوص طاقت اور مسلسل ٹھوس حالت کے ساتھ ایک ٹھوس فلم بنائی جا سکے۔ اس طرح بننے والی فلم کو عام طور پر کوٹنگ فلم کہا جاتا ہے، جسے پینٹ فلم یا کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔

نام:پینٹ

قسم:کیمیکل مکسچر پینٹ

1. اصول

ملعمع کاری کی ہم آہنگی اور ہم آہنگی۔

ہم آہنگی ایک "اندرونی" قوت ہے، اور ہم آہنگی ایک "ظاہری" قوت ہے۔ کم قطبی اور اعلی ہم آہنگی کے ساتھ مواد (جیسے پولی تھیلین) اچھی میکانی خصوصیات ہیں لیکن خراب چپکنے والی؛ کم ہم آہنگی والے مواد (جیسے چپکنے والے) میں کم فلمی طاقت اور ناقص فلم کی سالمیت ہوتی ہے اور وہ کسی بھی میٹرکس پر قائم رہ سکتے ہیں۔

2. فنکشن

مختلف مواد جو اشیاء کی سطح کو کوٹ کرنے کے لیے استعمال کیے جاسکتے ہیں اور ایک سخت حفاظتی فلم بناسکتے ہیں انہیں اجتماعی طور پر کوٹنگز کہا جاتا ہے۔

3. ترکیب

فلم بنانے والا مادہ: یہ بنیادی طور پر رال پر مشتمل ہوتا ہے، اور اس میں کچھ غیر متزلزل ایکٹیو ڈیلوئنٹس بھی شامل ہوتے ہیں۔ یہ وہ اہم مادہ ہے جو کوٹنگ کو ایک مسلسل فلم بنانے کے لیے لیپت آبجیکٹ کی سطح پر مضبوطی سے لگا رہتا ہے۔ یہ کوٹنگ کی بنیاد ہے اور کوٹنگ کی بنیادی خصوصیات کا تعین کرتی ہے۔

رال کی تعریف: پینٹ فلم کی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی مونومر سے ترکیب شدہ ایک لمبی زنجیر والا پولیمر۔

مقصد:کوٹنگ سسٹم کا بنیادی جزو، اس میں کوٹنگ میں دوسرے اجزاء کو جوڑنے اور پینٹ فلم بنانے کا کام ہوتا ہے، تاکہ پینٹ فلم کے مختلف جسمانی اور کیمیائی اثرات ہوں۔

عطا کردہ قابلیت:چمک، آسنجن، سختی، پتھر کی چپ مزاحمت، لچک، موسم مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، وغیرہ

روغن کی تعریف: رنگ کی خصوصیات کے ساتھ ایک غیر نامیاتی یا نامیاتی ناقابل حل باریک پاؤڈر۔

مقصد:رنگوں کی لامحدودیت رنگ کی اقسام کی لامحدودیت کو تشکیل دیتی ہے، جس کی وجہ سے پینٹ میں لامحدود رنگ ہوتے ہیں۔ اس میں اشیاء کی سطح کو ڈھانپنے کی صلاحیت ہے؛ یہ مخالف سنکنرن، تحفظ اور خصوصی افعال فراہم کرتا ہے.

سالوینٹس کی تعریف: سالوینٹس عام طور پر عام درجہ حرارت اور دباؤ پر مائع مرکب کا حوالہ دیتے ہیں، جو کیمیائی رد عمل کے بغیر دیگر مادوں کو تحلیل کر سکتے ہیں۔

فنکشن:سالوینٹ مناسب مینوفیکچرنگ اور تعمیر کے لیے درکار چپکنے والی کوٹنگ کو پتلا کر سکتا ہے۔ سالوینٹس کا انتخاب کوٹنگ کی تعمیر اور گیلی فلم کی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے، جو خاص طور پر متاثر ہوتا ہے: جھولنا، برابر کرنا، ہوا کے بلبلے، فلم کی ظاہری شکل، اور استعمال۔

additives کی تعریف: additives وہ مادے ہیں جو بہت کم مقدار میں شامل کیے جاتے ہیں اور ملعمع کاری کی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

مقصد:معاون جو کہ کوٹنگز کی تیاری میں کردار ادا کرتے ہیں: گیلا کرنے اور منتشر کرنے والے ایجنٹ؛ اضافی چیزیں جو ذخیرہ کرنے میں کردار ادا کرتی ہیں: ڈسٹ پروف، اینٹی اسکننگ اور پھپھوندی سے بچنے والے ایجنٹ وغیرہ۔ اضافی چیزیں جو تعمیر اور خشک کرنے میں کردار ادا کرتی ہیں: لیولنگ اور اینٹی کریٹرنگ ایجنٹ، اینٹی فومنگ اینٹی فومنگ ایجنٹ، اینٹی سیگنگ ایجنٹ، آسنجن پروموٹر، ​​کیورنگ پروموٹر وغیرہ۔ کوٹنگ فلم کی کارکردگی میں کردار ادا کرنے والے معاون: لائٹ سٹیبلائزر، الٹرا وائلٹ جاذب، پھسلنے والا ایجنٹ، میٹنگ ایجنٹ وغیرہ۔

فلم سازی اور پینٹنگ فلم کی خصوصیات

1. کوٹنگ میں فلم بنانے والے مادے میں فلم بنانے کی طاقت اور اچھی چپکنے والی دونوں ہونی چاہئیں۔ اعلی فلم بنانے کی طاقت سبسٹریٹ کو تحفظ فراہم کر سکتی ہے۔ جب سالوینٹس اور پانی بخارات بن جاتے ہیں، تو فلم لازمی طور پر سکڑ جائے گی، اور پولیمر بھی سکڑ جائے گا جب یہ ٹھوس ہوجائے گا۔ سکڑنا ناگزیر طور پر تناؤ کا باعث بنے گا، بانڈ کو تباہ کرے گا، اور فلم کو سبسٹریٹ سے چھلکا کر دے گا۔ لیکن مضبوط آسنجن کے ساتھ، یہ سکڑنے کے ساتھ توازن رکھ سکتا ہے۔

شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت: ایک بے ساختہ یا نیم کرسٹل پولیمر کی چپچپا سیال حالت یا انتہائی لچکدار حالت (ربڑ کی حالت) سے شیشے کی حالت (یا مخالف منتقلی) میں منتقلی کو شیشے کی منتقلی کہا جاتا ہے۔ تنگ درجہ حرارت کی حد کا تخمینی وسط نقطہ جہاں شیشے کی منتقلی ہوتی ہے اسے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت کہا جاتا ہے۔ اس درجہ حرارت کے اوپر، پولیمر لچک دکھاتا ہے۔ اس درجہ حرارت سے نیچے، پولیمر ٹوٹ پھوٹ کا مظاہرہ کرتا ہے۔

2. فلم کی تشکیل کا طریقہ کار

کوٹنگ سب سے پہلے ایک بہتا ہوا مائع ہے، اور کوٹنگ مکمل ہونے کے بعد یہ ایک پتلی فلم بناتی ہے، لہذا فلم کی تشکیل کے عمل میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت مسلسل بڑھتا رہتا ہے۔ فلم کی تشکیل کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:

1) سالوینٹ اتار چڑھاؤ اور گرم پگھلنے والی فلم بنانے کا طریقہ

کوٹنگز میں استعمال ہونے والے پولیمر مادوں میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔ ان کا موازنہ کرنے کے لیے، نظام کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے کافی سالوینٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ TT0 کی قدر اتنی بڑی ہو کہ محلول کو بہنے اور کوٹ کرنے کے قابل بنا سکے۔ کوٹنگ کے بعد، سالوینٹ بخارات بن جاتا ہے اور ایک ٹھوس فلم بنتی ہے، جو پلاسٹک کی عام کوٹنگز کی فلم بنانے والی شکل ہے۔ سالوینٹس کی اتار چڑھاؤ زیادہ تیز نہیں ہونا چاہیے۔ بہت تیزی سے پینٹ فلم کی ناہمواری، پینٹ فلم کی سفیدی، اور پینٹ فلم کی طاقت میں کمی واقع ہوگی۔ مختلف سالوینٹس پینٹ فلم میں پولیمر مالیکیولز کی شکل کو بھی متاثر کرتے ہیں۔

درجہ حرارت کو بڑھا کر (T-Tg) کی قدر میں بھی اضافہ کیا جا سکتا ہے، یعنی ہیٹنگ پولیمر کو اس حد تک پگھلا دیتی ہے کہ یہ قیمتی ہے۔ بہتے ہوئے پولیمر کے سبسٹریٹ کی سطح پر ایک فلم بنانے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، ایک ٹھوس پینٹ فلم حاصل کی جا سکتی ہے۔ یہ پلاسٹک کوٹنگ فلم کی تشکیل کی ایک اور شکل ہے، جسے گرم پگھلنے والی فلم کی تشکیل کہا جاتا ہے۔

2) کیمیائی فلم بنانے کا طریقہ

کیمیائی فلم کی تشکیل سے مراد سبسٹریٹ کی سطح پر کم مالیکیولر وزن کے ساتھ گھلنشیل (یا فیزیبل) پولیمر کی پہلی کوٹنگ ہے، اور حرارت یا دیگر حالات کے تحت، باہمی مالیکیولر رد عمل نسبتاً مالیکیولر وزن کو مزید بڑھانے کے لیے ہوتا ہے یا کراس لنکنگ کا عمل۔ ایک سخت فلم میں اس وقت ہوتی ہے.

3) لیٹیکس کی فلم کی تشکیل

لیٹیکس اور ایملشن: لیٹیکس پانی کے مسلسل مرحلے میں منتشر ٹھوس ذرات ہے، ایملشن پانی میں منتشر مائع ہے۔ لیٹیکس کو عام طور پر ایملشن پولیمرائزیشن کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، اور ان کی واسکاسیٹی پولیمر کے سالماتی وزن سے آزاد ہوتی ہے۔ لیٹیکس کے خشک ہونے کے بعد، ایک فلم حاصل کی جا سکتی ہے، اور ایک پاؤڈر بھی حاصل کیا جا سکتا ہے. لیٹیکس کوٹنگز اور دیگر ایپلی کیشنز میں انتہائی ورسٹائل ہے، اور اکثر فلم بنانے کے لیے لیٹیکس کی ضرورت ہوتی ہے۔

4) پینٹ فلم کی کارکردگی

رنگ، ظاہری شکل (سطح، پرپورننس/DOI قدر)، چمک، سختی، چپکنے والی، پتھر کی چپ مزاحمت، موسم کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، UV مزاحمت، نمک سپرے نم گرمی مزاحمت، سالوینٹ آئل مزاحمت۔

3. کوٹنگز کا اندازہ

1. مائع کوٹنگ: viscosity، ٹھوس مواد، کثافت، مزاحمت، فلیش پوائنٹ

2. فلم کی تشکیل کے بعد پینٹ فلم: رنگ، ظاہری شکل DOI قدر، چمک، چھپانے کی طاقت، سختی، چپکنے والی، پتھر کی چپ مزاحمت، موسم کی مزاحمت، نمی اور گرمی کے نمک کے سپرے کی مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، وغیرہ۔

3. ماپنے کے آلات: viscosity کپ، کپنگ ٹیسٹ کا آلہ، رنگین میٹر، نمک اسپرے مشین، زینون لیمپ ایجنگ مشین، QUV ایجنگ مشین، گیس کرومیٹوگراف، کنڈکٹیویٹی میٹر، کل تیزاب اور کل الکلی پی ایچ کا تعین، کثافت کپ، مزاحمتی ٹیسٹ، گلوس ٹیسٹ۔